控制柜背板 柜机控制板
本篇文章给大家谈谈控制柜背板，以及柜机控制板对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
电气控制柜的生产流程?
电器柜的加工过程为：
1、柜体的加工，如果先进采用全自动柔性生产线，把图纸输入电脑，会自动把柜子需要的板子进行切割和焊接。如果没有全自动生产线就利用数控切割机根据图纸一片片切割，然后进行焊接。
2、柜体的组装。
3、柜面喷塑或上色
4、柜内器件的安装扎线
5、调试，出厂验收
PLC模块安装的安全注意事项
将PLC模块与热源、高电压和电子噪声隔离开。按照惯例，在安装元器件时，总是把产生高电压和高电子噪声的设备与诸如PLC模块这样的低压、逻辑型的设备分隔开。在控制柜背板上安排PLC模块时，应区分发热装置并把电子器件安排在控制柜中温度较低的区域内。电子器件在高温环境下工作会缩短其无故障时间。要考虑控制柜背板的布线， 避免将低压信号线和通讯电缆与交流供电线和高能量、开关频率很高的直流线路布置在一个线槽中，为接线和散热留出适当的空间。PLC模块设备的设计采用自然对流散热方式， 在器件的上方和下方都必须留有至少25mm的空间，以便于正常的散热。前面板与背板的板间距离也应保持至少75mm。对于垂直安装，允许的最高环境温度降低10C。而且CPU应安装在所有扩展模块的下方。
防爆柜怎么散热？
防爆柜解决了现有防爆控制柜一般采用普通的风冷式散热, 散热效率低, 风机长时间运行, 向外释放热量, 加速控制柜内部热量聚集的问题。防爆控制柜, 包括柜门、防爆电加热器柜和循环冷却管,柜门与防爆电加热器柜通过转轴铰接,防爆控制柜的内部水平安装有基板, 且防爆控制柜表面垂直安装有背板,背板设置在基板的上方, 所背板背离柜门的一面安装有循环冷却管,防爆控制柜的内部安装有水冷却器,循环冷却管的一端与水冷却器通过输送管连接, 且循环冷却管的另一端与水冷却器通过回流管连接。
防爆控制柜中背板采用金属材质, 导热性能高, 换热效率快, 当冷却水在循环冷却管内部流通时, 能够带走背板吸收的元件释放的高温热量, 提高降温效率, 且无风机设计, 无额外热量产生, 绝缘隔层避免连电事故的发生, 安全性能高。
电气控制柜怎么看图纸和接线？拜托了各位 谢谢
电气控制柜看图纸和接线方法：
一、明白图纸中器件代号和图例。
二、明白图纸中接线的标号规则。
三、知道图纸中基本电气器件在控制柜或操作箱里一般应处的位置。
四、明白图纸中输入和输出、电力线和信号线的表示方法。
五、先看图纸中的主回路。
六、看完主回路后，再看图纸中的二次回路。
控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。
故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。
扩展资料：
（三）水泵工作方式
1．单台泵液位控制。
2．两台泵，一台工作、一台备用的液位控制。
3．使用PLC与变频器，实现多台水泵联动，完成水位测控或保证水压恒定。
A、供水型：当水位降到传感器的下限时，继电器Jx动作，14、15点接通，供水泵起动。直至水位达到上限时，继电器Js动作，12、13点断开，水泵停止运行。
B、排水型：当水位升至传感器的上限时，Js动作，排水泵起动。直至水位降至下限，Jx动作，水泵停止运行。
C、联锁型：即生产、生活用水受消防蓄水池水位的限制，联锁型工作方式同供水型，只要将蓄水池的水位控制仪的下限15、16两点串入自动控制回路，可使生产、生活水水泵在蓄水池水位高于下限时允许起动，在水位低于蓄水池下限进禁止起动。
参考资料来源：百度百科-电动控制柜
参考资料来源：百度百科-图纸
电气控制柜根据什么原理工作
电气控制柜顾名思义就是作为电气控制作用的电柜。电气控制柜分为传统的继电器控制柜和PLC综合控制柜。比较简单的控制用继电器来控制，复杂的控制一般采用PLC控制（PLC指的是可编程序逻辑控制）。
控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。
1、柜门离地25mm、2.5mm厚的安装板，两边有20mm宽的U形弯边，使得安装板强度更大，也便于搬运。
2、箱底三块电缆导入盖板，可以相互替换，移动方便，易于导入电缆，易于开孔进线。
3、箱门上有接地螺栓5、承重铰链安装容易，换柜门也容易。柜门可开启130°。
4、塑料滑引器可利用塑料滑引器通过导轨，可从柜体正面将安装板推入柜内7、坚固的长方形框架不但可以加强前门的强度，还可以用来固定安装电器元件（配合门安装横条使用）。
5、背板能很容易地安装，用螺丝固定；还可换装柜门。
6、标配MS821锁，上、中、下三点锁紧柜门。
7、密封圈：聚氨脂发泡密封胶条，确保防护等级。
8、柜门框处增加防水边与柜门密封圈配合防止水和灰尘落入柜内。
9、（单门）左右互换开门设计，方便使用 。标准模数化安装孔设计，方便安装。
10、内灯，方便安装和检测（自选件）。
11、文件袋，方便现场工作（自选件）。
12、安装梁，不使用安装板同样可以进行柜内安装（自选件）。
13、风机及过滤网，保证柜内通风，防护等级IP54（自选件）。
14、底座，固定式，活动式，拆卸、安装都很方便（自选件）。
15、双安装板，安装容量大（自选件）。
16、门安装条，方便安装。
17、柜体全框架侧板、前后门和顶板、底板均可取下，能够适应各种要求，方便安装检修。
ab plc模块安装方式
PLC系统的安装方式分为集中式、远程I/O式以及多台PLC联网的分布式。 集中式不需要设置驱动远程I/O硬件,系统反应快、成本低；远程I/O式适用于大型系统,系统的装置分布范围很广,远程I/O可以分散安装在现场装置附近,连线短,但需要增设驱动器和远程I/O电源；多台PLC联网的分布式适用于多台设备分别独立控制,又要相互联系的场合,可以选用小型PLC,但必须要附加通讯模块。 PLC是专为工业生产环境设计的控制装置，具有较强的抗干扰能力，但是，也必须严格按照技术指标规定的条件安装使用。PLC一般要求安装在环境温度为0至55度，相对湿度小于85%，无粉尘、油烟、无腐蚀性及可燃性气体的场合中。为了达到这些条件，PLC还要安装在发热器件附近，不能安装在结露、雨淋的场所，在粉尘多、油烟大、有腐蚀性气体的场合安装时要采取封闭措施，在封闭的电器柜中安装时，要注意解决通风问题。另外PLC要安装在远离强烈振动源及强烈电磁干扰源的场所，否则需要采取减振及屏蔽措施。 PLC的安装固定常有两种方式，一是直接利用机箱上的安装孔，用螺钉将机箱固定在控制柜的背板或面板上。其二是利用DIN导板安装，这需先将DIN导板固定好，再将PLC及各种扩展单元卡上DIN导板。安装时还要注意在PLC周围留足散热及接线的空间。
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