控制柜程序 控制柜系统
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成套配电柜,控制柜和动力,照明配电箱安装应按照哪些程序进行
低压配电柜安装是一项重要的工程,但是在低压配电柜安装前必须达到一定的条件才能进行安装工程,那么我们应该在满足什么样的条件下才能进行安装呢?今天山西配电柜厂家锦泰恒就为大家讲解一下低压配电柜在安装前的一些注意事项。
低压配电柜安装前,首先应该落实的事项:(1)配电房的装修工程是否已完成;(2)线路及其设备的各种预埋件是否已安装完成,已经完成了的要看是否符合设备配置与安装要求;(3)设备安装开始后不能再进行施工的其它工序是否全部完成。(4)低压配电柜进出的通道是否通畅,采用机械推运还是人力搬运,配电房门口是否能够通过。
其次,我们需要知道,低压配电柜经常会遇到净空间不足的问题,配电柜采用上进上出,当进线采用电缆而不是母排的时候,由于柜子上部空间预留不够,导致电缆难以弯曲,特别是240mm2和300mm2及以上的电缆,要在现场进行弯曲是一件很困难的工作。同时施工单位由于现场条件所限以及主观方面的因素(成本、进度、设备、劳动强度等)现场制作的上下弯通大都不标准,达不到电缆正常的转弯半径要求,强行弯折的话会减少电缆的导电截面以及降低机械强度甚至破环绝缘保护,形成安全事故隐患;退一步讲也会对桥架盖板产生很大的应力,若桥架盖板与桥架连接不牢靠的话,则会将桥架盖板顶开,不美观的同时会存在维修空间狭小的问题,同时增加了安全用电的不可靠因素。从以上一个方面的分析可以看出,进行配电柜安装施工,应从几个方面综合考虑各种情况,做好事前控制。
第三是要知道勘查现场和审查图纸的重要。配电室应该是一个相对独立房间,它涉及到建筑、消防、电气的专业化,特别是现代化楼盘还涉及楼宇智能化功能,在施工过程中各个专业项目总会遇到一些比较复杂的问题,电气施工与建筑、消防等专业施工产生矛盾的经常的事情。因此,配电柜安装人员不仅要熟悉电气施工图, 配电柜安装位置、安全距离,还要规划电缆或母排的敷设方式和敷设路径,选择合适的调运设备和工具等等。
要想在进行配电柜安装时能顺利进行,就必须提前做好以上三项工作,如果没能及时发现以上的问题就进行配电柜的安装,等到安装过程中发现问题时,就很难解决或需要花费很多时间和精力去处理这些问题。所以还是提前做好安排为低压配电柜的安装做好准备的好。
如何操作消防控制柜,以及步骤
消防控制柜的操作流程:
(1)先巡检控制柜内的开关是否正常关闭,观察面板上的指示灯是否正常,选择手动/自动转换开关到控制箱面板上的自动位置。
(2)打开稳压系统上的防护阀,将压力泄漏到电接点压力表设定的下限值,自动启动稳压泵,当电接点压力表指针达到设定的上限时,稳压泵可自动停止,将转换开关转向2#泵,重复程序三,调试2#泵,喷淋稳压系统调试,重复程序一、‘一、二、四,电接点压力表、二、四。
(3)设定下限值,消火栓系统测试屋顶消火栓压力0.15Mpa喷淋系统适用于建筑物内喷嘴较不利点压力0. 18Mpa为宜。设置上限值。,消火栓系统测试屋顶消火栓压力0.3Mpa为宜,喷淋系统是建筑物内喷嘴较不利压力0.4IMpa为宜。
PLC控制柜程序做好后想要调整怎么办?
1.PLC程序,是用户自己编写的程序,可以随意更改的。
2.需要这个PLC对应的编程软件和编程通讯电缆,就可以了。
plc控制柜的工作的原理是什么??
(1)在输入采样阶段,PLC通过扫描顺序读取所有输入状态和数据,并将其存储在I/O图像区的相应采集单元中。输入采样完成后,传输到用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中,即使输入状态和数据发生变化,I/O图像区域中相应单元的状态和数据也不会发生变化。因此,如果输入是脉冲信号,则脉冲信号的宽度必须大于扫描周期,以确保在任何情况下都可以读取输入。
PLC控制柜工作原理

(2)在用户程序执行阶段,PLC始终按从上到下的顺序扫描用户程序(梯形图)。扫描每一个梯形图时,总是先扫描由梯形图左侧触点组成的控制电路,由触点组成的控制电路先按左、右、上、下顺序逻辑操作。然后,根据逻辑运算的结果,对逻辑线圈在系统RAM存储区的相应位置进行刷新。状态;或刷新I/O图像区域中输出线圈的相应位置;或确定是否执行梯形图中指定的特殊功能指令。
也就是说,在用户程序执行过程中,只有I/O图像区输入点的状态和数据不会改变,而I/O图像区或系统RAM存储区的其他输出点和软设备的状态和数据可能会改变,上面的梯形图将低于程序的执行结果。使用这些线圈或数据工作的梯形图;相反,下面梯形图中刷新的逻辑线圈的状态或数据只能用于下一个扫描周期中梯形图顶部的程序。如果在程序执行期间使用即时I/O指令,则可以直接访问I/O点。即使使用I/O指令,输入过程图像寄存器值也不会更新。程序直接从I/O模块获取值,输出过程图像寄存器将立即更新,这与直接输入不同。
(3)在输出刷新阶段,扫描用户程序完成后,PLC进入输出刷新阶段。在此期间,CPU根据I/O图像区域中的相应状态和数据刷新所有输出锁存电路,然后通过输出电路驱动相应的外围设备。此时,它是PLC的实际输出。
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