电气控制柜发热量(控制柜内发热量计算)
1、配电柜散热量一般在03～05kW左右由于各种盘柜的用途不同，盘柜的工作电流不同，一般说来，工作电流越大，盘柜内的电器元件发热量也越大对于集中布置的配电盘柜尽可能由设备制造商提供发热量较为准确特别的，对于。
2、如果工作现场的环境比较理想，电气控制柜中发热元器件很少，其发热量完全可以通过柜体自身的散热解决时，可以不考虑散热措施。
3、并且考虑发热量，电气控制柜的风道要设计合理，排风通畅，避免在柜内形成涡流，在固定的位置形成灰尘堆积风扇一般安装在靠近出风口处，进风风扇安装在下部，出风风扇安装在柜体的上部11 根据控制柜内设备的防护等级。
4、如果在变频器安装时，把变频器的散热器部分放到控制机柜的外面，将会使变频器有70％的发热量释放到控制机柜的外面由于大容量变频器有很大的发热量，所以对大容量变频器更加有效还可以用隔离板把本体和散热器隔开，使散热。
5、最好不要超过60度，超过了就得采取降温措施，目前电气控制柜比较有的降温设备就是机柜空调，可以将温度降到535度之间，是一个比较理想的温度，我们在用的是SEPRICSWK电气柜温控装置，降温很不错。
6、一般超过45度都会产生一定影响，但是也不用担心，如果超过了可以安装机柜空调进行降温处理，像SEPRICSWK电气柜温控装置就可以。
7、磁盘控制柜发热量很大是因为磁盘控制柜在运转的过程中，出现了产生了大量的热量。
8、做好电气控制柜的密封处理，并在柜内安装合适的防凝露装置就可以了 控制柜除湿 控制柜除湿。
9、必然要采用各种手段来保证电气控制柜内保持一定的温度工业现场的环境是各不相同的，有的比较理想，小编建议如果工作现场的环境比较理想，电气防爆柜中发热元器件很少，其发热量完全可以通过柜体自身的散热解决时，可以不考虑散热。
10、电气控制柜防尘原因1 不要设置在柜内热空气聚集的最上部 2 为确保通风空间，上下部要和其他的设备配线管等之间应维持充分的间隔距离 3 不要在指定以外的方向进行安装如纵向或上下颠倒，否则会造成PLC内部的异常发热。
11、电机得到的能量是电能，转化为旋转做功，当中存在能耗损失缺少能量转化为其他能量比如热量所以你的计算是理想状态，电能全部转化为旋转能量实际不是这样的。
12、一般是根据控制柜的各个支路的功率合计而来的，当然也不是简单的相加，还要考虑同时系数，就是所有回路的功率加起来打个折，一般0508左右当然涉及到感性负载就是风机水泵焊机等还要计算无功功率和无功电流先这么大概说。
13、接触器，A，013x380=49w，49x10=490WB，058×380=220W，220×10台=2200WC，220Vx13=286WD，pcl是1x380=38OWE，传感器是50X10=50Oma，即05a，05x380=19OW你加起来共多少W就是了总。
14、电气控制柜总装配图接线图根据需要可以分开，也可并在一起是进行分部设计和协调各部分组成为一个完整系统的依据总体设计要使整个电气控制系统集中紧凑，同时在空间允许条件下，把发热元件，噪声振动大的电气部件，尽量。
15、员可以知道总的电缆排放数量，每个柜的电缆引出数量等电缆排放总体工作量12总接线手册中把系统中每一根电缆连线的相关信息集中的编制再一起，通过此表可以知道总 的接线工作量，并可以通过表中的线号栏把所有所需的线。
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