控制柜安装施工工艺 控制柜制作工艺及规程
本篇文章给大家谈谈控制柜安装施工工艺，以及控制柜制作工艺及规程对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、防静电架空地板施工工艺或技术交底
- 2、控制器安装方法
- 3、路灯安装施工方案
防静电架空地板施工工艺或技术交底
一、主要机具
水平仪、方尺、2～3m靠尺板、墨斗、小线、线坠、扫帚、铅笔、油刷子、吸盘、手推车、小铁锤、合金钢扁钻子、；切割锯等。
二、作业条件
1.首先按照设计图纸要求，事先把要铺设的活动地板的基层做好（大多是水泥 地面或 现制水磨地面等），基层表面应平整、光洁、不起尘，含水率不大于8%安装前应清扫干净。 房间平面如是矩形，其相邻墙体必须相互垂直。
2.安装活动地板面层，必须待室内各项工程完工和超过地板面承载力的设备进入房间预定位置之后，方可进行，不得交叉施工；也不得在房间内加工。相邻房间内也应全部完工。
3．架设活动地板面层前，要检查核对地面面层标高，应符合设计要求。将室内四周的墙划出 面层标高控制水平线。
三、施工安装工艺:
1. 工艺流程
基层处理与清理--找中、套方、分格、定位弹线--安装固定可调支架――系统接地（有此要求场所）――铺设活动地板面层--清擦
2. 基层处理与清理：进场前施工场地清扫，检查地面基层，确保平整、光洁、不起尘土，含水率不大于8％。
3．找中、套方、分格、定位弹线：根据房间平面尺寸和设备布置等情况，按活动地板模数选择板块铺设方向，具体有以下几种情况：
A：如室内平面无控制柜等设备，平面尺寸又符合板块模时，宜由内向外铺设。
B：如室内平面尺寸不符合板块模数时，应把室内2个方向平面中心线找出来。看两面 尺寸相差多少，若相差的不明显宜由外向内铺设；如相差较大时，宜进行对称对格，由内向外铺设。
C：如室内有控制柜等设备要留洞时，其铺设方向和先后顺序应综合考虑。
根据上述选铺方法确定后，就要进行找中、套方、分格、定位弹线工作。获取地板支撑位置。
4. 安装固定可调支架：首先要事先检查复核原室内四周墙上弹划出的标高控制线，按选定的铺设方向和顺序确定基准点，然后按基层已弹好标出位置在方格网交点处安放可调支座，架上横梁转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待有钢支 柱和横梁构成框架一体后，应用水平仪抄平。
5、系统简单接近接地：用铜辫将支架连接到就近的接地端。（有此要求的场所）
6. 铺设活动地板面层：首先检查活动地板面层下铺设的电缆、管线，确保无误后才能铺设活动地面层。铺设活动地板调整水平高度以保证四角接触平整、严密。铺设活动地板块不符合模数时，不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割边一般应用清漆封边。 与墙边的接缝处，应根据缝隙宽窄分别采用活动地板或木条镶嵌。随后应检查调整板块水平度及缝隙。
7．清擦：进行清擦地板面层。
8、报验：施工完后自检、局部调整，报总包方验收。
编写:海南联胜弱电
控制器安装方法
可编程控制器（PLC）是一种新型的通用自动化控制装置，它将传统的继电器控制技术、计算机技术和通讯技术融为一体，具有控制功能强，可*性高，使用灵活方便，易于扩展等优点而应用越来越广泛。但在使用时由于工业生产现场的工作环境恶劣，干扰源众多，如大功率用电设备的起动或停止引起电网电压的波动形成低频干扰，电焊机、电火花加工机床、电机的电刷等通过电磁耦合产生的工频干扰等，都会影响PLC的正常工作。
尽管PLC是专门在现场使用的控制装置，在设计制造时已采取了很多措施，使它对工业环境比较适应，但是为了确保整个系统稳定可靠，还是应当尽量使PLC有良好的工作环境条件， 并采取必要的抗干扰措施。 2 PLC在安装和维护时应注意的问题 2.1 PLC的安装
PLC适用于大多数工业现场，但它对使用场合、环境温度等还是有一定要求。控制PLC的工作环境，可以有效地提高它的工作效率和寿命。在安装PLC时，要避开下列场所：
（1）环境温度超过0 ~ 50℃的范围；
（2）相对湿度超过85%或者存在露水凝聚（由温度突变或其他因素所引起的）；
（3）太阳光直接照射；
（4）有腐蚀和易燃的气体，例如氯化氢、硫化氢等；
（5）有打量铁屑及灰尘；
（6）频繁或连续的振动，振动频率为10 ~ 55Hz、幅度为0.5mm（峰-峰）；
（7）超过10g（重力加速度）的冲击。
小型可编程控制器外壳的4个角上，均有安装孔。有两种安装方法，一是用螺钉固定，不同的单元有不同的安装尺寸；另一种是DIN（德国共和标准）轨道固定。DIN轨道配套使用的安装夹板，左右各一对。在轨道上，先装好左右夹板，装上PLC，然后拧紧螺钉。为了使控制系统工作可*，通常把可编程控制器安装在有保护外壳的控制柜中，以防止灰尘、油污、水溅。为了保证可编程控制器在工作状态下其温度保持在规定环境温度范围内，安装机器应有足够的通风空间，基本单元和扩展单元之间要有30mm以上间隔。如果周围环境超过55C，要安装电风扇，强迫通风。
为了避免其他外围设备的电干扰，可编程控制器应尽可能远离高压电源线和高压设备，可编程控制器与高压设备和电源线之间应留出至少200mm的距离。 当可编程控制器垂直安装时，要严防导线头、铁屑等从通风窗掉入可编程控制器内部，造成印刷电路板短路，使其不能正常工作甚至永久损坏。
路灯安装施工方案
路灯安装工程组织设计
第一章 项目简介
一、 工程概况
1、 本工程为 工程。
2、 工程地址： 路
3、 建设单位：
4、 合同工期: 总日历天数60天(8月20日——10月19日)。
二、工程范围：
1、 路灯安装和路灯电缆敷设，路灯控制柜的安装。
2、 电缆预埋管敷设，路灯基础制作。
三、工程项目特点：
1、 以考虑节省工程费用为原则。
2、 组织各工种配合施工，以达到士建、安装及其它工种互创施工条件、确保工程总进度。
第二章 施工组织方案与部署
第一节 部署原则
1、 集中力量保质量、保工期，在人力、物资、机具给该工程以充分保障，各工序管理工作应相互协助，指导好现场的施工工作，搞好各工种的协调配合。
2、 组织各工种配合施工，穿插作业，重点部位重点赶工。以达到土建、安装及其它各工种之间互创施工条件，以确保工程总体进度。
第二节 施工组织机构
一、 本电气安装工程项目，负责安装施工组织和管理，
1、 其组成成员如下：
序号
职 务
姓 名
年龄
学 历
职 称
1
项目经理
2
工程技术负责人
3
电气施工员
4
质安员
5
材料员
二、 项目经理将负责各专业施工队伍的施工现场协调和安排。抓好工程质量和安全的同时，抓好对环境保护的要求。
第三节 施工管理措施
一、 为顺利实现质量目标，我们采取的主要管理措施有：
1、 将该工程列为我处的重点工程，由副处长直接领导，并组成施工现场管理机构，发挥我处的优势，确保工顺利完成。
2、 建精干、高效强有力的项目经理部，选配高素质的项目经理和管理人员，实行项目管理负责制，对工程施工进行全员、全面、全过程的系统动态管理，并对工程质量、施工进度、安全生产、文明施工、成本核算及经济效益等进行全方位的目标责任管理与控制。
3、 用技术熟练，纪律严明，经过多个大型工程锤炼的能打硬仗的高素质的作业队伍，在该工程上进行施工，发挥我处管理上的优势，强化职能，统筹协调，综合管理，确保工程总体目标的实现。
第四节 施工方案
1、进场阶段
对施工现场进行认真勘察，制定现场作业顺序，不阻障其它工程的施工现场，根据可施工程度合理安排施工人员进场、材料进场及工具进场。组织人力搞好现场的文明环境，施工人员进场前作适当的安全培训，技术培训，规章制度颁布，甲方要求传达等，使进场秩序良好。
2、主体阶段
按工程进度计划，由项目经理部组织计划施工。整个工程大体分为电缆管暗埋、路灯基础浇筑、电缆穿管敷设、路灯安装、控制柜安装、通电调试、原有线路及灯具拆除。各阶段的施工存在重叠作业，施工应合理安排，相互提供最宽的工作面，并做好半成品或成品的保护工作，加强工作中的自检工作，对发现的不合格项目应及时组织人力处理，决不让不合格产品流入下道工序。
3、竣工验收
一次通过相关部门验收。
第三章 施工准备
第一节 生产准备
一、 劳动力的准备
1、根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。
2、 对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。
3、 特殊专业工种，将全部使用经特殊培训并有上岗证的施工人员。
二、 材料准备
1、 根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库堆场面积及组织运输的依据。
2、 根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。组织材料按计划进场，并作好保管工作。
3、施工材料的发放用使用管理制订严格的材料领料制度，做到按需领料、按当日施工量领料，防止材料出库后造成的丢失损坏和污染。
三、 机械准备
1、 根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度计划的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。
2、 主要机具一览表施工机械设备表：
计划用于本工程的主要机械设备
种类（名称）
数量
型号
功率
备注
汽车式起重机
1台
18吨
高架车
1台
12米
弯管器
1台
SYW-2-60
台钻
1台
MODEL
2*1500
砂轮切割机
1台
2416S
10*900
手提砂轮切割机
5台
直向5 寸
5*250
大理石切割机
1台
100%
16*350
电焊机
2台
3.2-6mm
5*1200
冲击钻
8把
550/Z
8*1800
汽车
三辆
第二节 施工进度的保证措施
1、 由处领导亲临现场，向全体施工人员作好思想动员和教育工作，明确任务，充分认识保工期，守信誉的重点意义，全体人员同心协力，确保按时或提前完成合同任务。 2、在确保质量和合理施工顺序的前提下，必要时组织连续施工，以充分利用有限时间。
3、 制订工期控制计划；按现场指挥部确定的工期进度计划，每天进行自检，确保施工进度。
4、 实行工期承包制；各工种要按下达的施工任务单承包工期，对提前工期的给予奖励，对拖延工期的给予处罚。
5、 公司根据施工现场需要，随时另调所需的技术工人，保证现场用工。
6、 承包班组，若完成不了规定的工期，则对其进行相应罚款。
7、 实行持证上岗；凡有规定必须持证上岗的管理人员和操作人员，都要经过业务知识培训持证上岗。凡因无证上岗，无证操作造成质量不合格或工程质量事故的，均要追究主管领导责任并罚款处理。
第四章 施工过程质量控制
一、 施工准备过程的质量控制
1、 对材料供应商进行评估和审核，选择与本公司多次合作且信誉可靠的供应商。材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行，经检验合格后方可留用。
2、 拟定材料计划，做好材料进场的准备工作。材料进场后应做好标识，注明品种、规格、数量、进场日期，进场原材料应分类堆整齐、规则，特殊材料进行专人专处保管。
3、 合理配备施工机械，保证工程施工进度和工程质量。
4、 采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。
二、 施工过程中的质量控制
1、 严把材质关，坚持“三先三后三统一”的原则。“三先三后”即：先调查后定点、先检验后进场、先试用后推广；“三统一”即统一供应、统一管理、统一验收。严格材料采购、进场、贮存、发放制度，要优先选用经过国家产品质量认证的材料；进场材料必须保证其性能、规格、品种、色泽等符合设计及现行的有关标准、规范要求，并必须有出厂合格证。
2、 优选工作队伍，加大对施工队伍的考核、奖罚力度。对施工队伍的考核要由项目和处共同进行，不合格队伍坚决退出场。
3、 把好细部操作关，根据已确定的关键工序，针对通病，分析产生的原因，落实细部操作要求，严格按规范、规程，或作业指导书操作，不合格部位坚决返工，做好质量记录，为复检和奖罚提供依据。
4、 工程项目竣工交付前必须进行整体功能测试，测试工作由项目技术负责人组织有关人员参加，初验合格报上级主管部门竣工验收。
5、 做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作。
6、 接受监理单位的指导。
第五章 协调与配合
第一节 施工现场的协调与配合
一、 工种之间的配合
1、 布置的配合，各工种本着小管让大管的原则，合理布置调整各种管道、及其支架位置。
2、 设备安装应在设备到货后尽快安装就位，为管道连接、电气接线创造条件。
二、 安装与土建的配合
预留预埋的配合：安装预留人员按预埋图预留预埋，预留不得随意伤损建筑结构钢筋。
三、 与周围企业与居民的协调与配合
在本工程中，我司将加强与周围企业、居民取得联系，并得到其对我司工程施工的谅解及支持，为顺利开展本工程创造良好的周边关系。
第六章 施工程序和主要施工方法
第一节 电气总体程序要求
1、 应按规定的施工及施工规范、质量评定标准以及标准图集施工。
2、 电气系统，按土建施工顺序，做好暗设电缆预埋线管，同时做好防预埋管堵塞的工作。
3、灯基础浇注，路灯安装，电气系统穿电缆，控制柜安装，系统调试，通电实验，原有线路及灯具拆除。
第二节 各工序流程及主要施工方法
一、工序流程
施工中采用以下流程：
定灯位→挖沟 → 埋管 →浇注路灯基础→敷设电缆 → 绝缘测试 → 路灯安装→电气设备安装 → 实验、调试 →原有线路及灯具拆除→ 自检 → 竣工验收
二、施工方法
1、 定灯位：按照施工图及现场情况，以灯位间距为40米为基准确定路灯安装位置
2、 挖沟及埋管：以距路基石50cm为中心，开挖宽60cm深90cm电缆管预埋沟，按照施工图纸预埋相应的电缆管。
3、 浇注路灯基础浇注：按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。
4、 敷设电缆：应符合下列要求
1) 电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；
2) 电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；
3) 电缆接头良好，绝缘应符合规定；
4) 电缆沟应符合要求，沟内无杂物；
5) 保护管的连接、防腐应符合规定；
5、路灯安装规定
1) 同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。
2) 基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30～50mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。
3) 灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。
4) 灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：
5) 在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。
6) 路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。
7) 各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。
6、设备安装（路灯控制箱安装）
a) 材料到场后经开箱检验，检验合格后方可进行安装使用。
b) 动触头与静触头的中心线应一致，触头应接触紧密。
c) 二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。
d) 箱内照明应齐全。
e) 配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。
f) 机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。
7、 有隐蔽工程，应检查验收合格后方可进行下一道工序。
8、 用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格，并由专人使用、保管。
9、 施工中配合好其它专业工作，要作好成品保护及各专业协调。
10、缆敷设前，应进行电气性能试验，合格后方可施工。电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉。
11、 需开孔的配电箱（柜），必须用开孔机开孔，严禁气焊等切割开孔。电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽。穿线前应有防止外物落入措施。
12、 线在管内不允许有接头和缠绕。导线在出口处应装有护线套，并用500V绝缘电阻应大于1MΩ。
13、 安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试。
14、 各分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试，试运行。
第七章 安全保证措施
为了确保整个工程顺利而安全地完成，工程施工达到无重大伤亡事故发生，且轻伤频率控制在0.6‰以内的目标，除了严格遵照国家颁布的“一标三规范”：新颁布的《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59－99、《建筑施高处作业安全技术规范》JGJ80-91、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88，我们还结合本工程的实际情况，制定出如下安全措施。
实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施，是强化安全管理和安全技术的有效途径。我们针对该工程的具体情况制定相应的安全技术防范措施：
一、 基本注意事项
1、 加工用的台钻、无齿锯、切割机等和电动工具必须装有漏电保护装置。使用前应试机检查，操作者应戴好防护眼镜。
2、 树脂胶、油漆存放处，应杜绝火源，并放置足够的消防器材。喷漆时必须戴好防护口罩，连续操作2h应休息一下进行通见换气。每日下班后要用水嗽口。
3、 遇有六级以上大风及雨雪天气应停止一切高空作业。
4、 进行空中作业除遵守以上各条外，还必须遵守有关安全规定。
第八章 文明施工与环境保护措施
第一节 文明施工措施
1、 做好工地人员的文明施工与坏保的教育，并建立健全文明施工制度。
2、 成立现场文明施工管理组织，并委派专职人员进行文明施工及环保工作，检查、监督、养成良好文明习惯。
3、 如有特殊作业需先征得负责人许可后，并做好相应的防尘、防污处理，才能施工。
4、 工地及往地均要搞好团结，注意卫生，不要高声喧哗。
第九章 成品保护和成本控制措施
第一节 设备及安装成品保护措施
1、 设备保护。设备一般在安装前一周内运送到现场，并作好开箱检查，安装后试车前设专人巡护。
2、 配电柜、箱安装后专人交管。
3、 对安装好的管道、电气线路采取必要的防表面污染的措施。灯具和器具应在调试或交工前安装。
4、 材料运输和储存时，要注意避免破坏外表的光洁度，因管壁如有污染很难清理。
第二节 降低成本的措施
1、 质比价采购工程的材料，降低材料采购成本。
2、 细核算施工用料，实行限额发料，搞好计划用料，减少材料损失，降低材料耗用成本。
3、 做好机具设备管理、使用、维护，加强机具使用计划、减少现场停留时间，降低机具使用费。
4、 加强劳动力管理，合理安排人员的进出场，加强劳动纪律，提高机械化作业水平，降低人工费用开支。
5、 合理布置现场的临时设施及施工用水、用电，节约临时设施的开支。
6、 精心施工，各分项分部工程尽量做到一次到位，减小返工，重复作业。
7、 半成品保护及现场文明施工，减少工程竣工后的垃圾清理费用。
8、确保一次交验合格，减少管理费用开支。
9、 合理开支行政办公费用。
10、 加强工具、设备的使用管理，做到谁使用，谁负责维修，减少损失，节约工具使用费。
11、 做好技术超前工作，以免因技术、机具、材料、组织、协等因素影响和干扰造成经济损失。
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